சுருக்கம்: மீயொலி தொழில்நுட்பம் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டுரை மீயொலி வெட்டுதலின் கொள்கையை அறிமுகப்படுத்தும், மேலும் குறிப்பிட்ட மின்னணு தயாரிப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகளை ஒன்றிணைத்து இயந்திர வெட்டு மற்றும் லேசர் வெட்டுதலின் விளைவுகளை ஒப்பிட்டு, மீயொலி வெட்டு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டைப் படிக்கும்.

· முன்னுரை

அல்ட்ராசோனிக் வெட்டுதல் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை வெட்டுவதற்கான உயர் தொழில்நுட்ப தொழில்நுட்பமாகும். அல்ட்ராசோனிக் கட்டிங் தொழில்நுட்பம் பணியிடங்களை வெட்ட அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது. அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் கூறுகள் தானியங்கி உற்பத்தி சூழல்களுக்கும் பொருத்தமானவை. மீயொலி வெட்டு தொழில்நுட்பம் வணிக மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல், வாகன, புதிய ஆற்றல், பேக்கேஜிங், மருத்துவ, உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உள்நாட்டு பொருளாதாரத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பயன்பாட்டு வரம்பு பரந்ததாகவும், பரந்ததாகவும் மாறும், மேலும் சந்தையில் தேவை மேலும் அதிகரிக்கும். எனவே, மீயொலி வெட்டு தொழில்நுட்பம் சிறந்த வளர்ச்சி வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

· இயந்திர வெட்டு

வெட்டுதல், அறுத்தல் (பார்த்தேன், செதில்களைப் பார்த்தேன், மணல் பார்த்தது போன்றவை), அரைத்தல் மற்றும் பல போன்ற சாதாரண வெப்பநிலையில் இயந்திர வழிமுறைகளால் பொருட்களைப் பிரிப்பது இயந்திர வெட்டு ஆகும். மெக்கானிக்கல் வெட்டுதல் என்பது கரடுமுரடான பொருட்களின் பொதுவான முறையாகும் மற்றும் இது ஒரு குளிர் வெட்டு ஆகும். சாராம்சம் என்னவென்றால், பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய பொருள் கத்தரிக்கோலால் கசக்கி சிதைக்கப்படுவதற்கும், பிரித்தல் செயல்முறையை குறைப்பதற்கும் ஆகும். இயந்திர வெட்டு செயல்முறை தோராயமாக மூன்று தொடர்ச்சியான கட்டங்களாக பிரிக்கப்படலாம்: 1. மீள் சிதைவு நிலை; 2. பிளாஸ்டிக் சிதைவு நிலை; 3. எலும்பு முறிவு நிலை

· லேசர் வெட்டுதல்

3.1 லேசர் வெட்டும் கொள்கை

லேசர் வெட்டுதல் பணிப்பகுதியை ஒளிரச் செய்வதற்கு கவனம் செலுத்தும் உயர்-சக்தி-அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மிகக் குறுகிய காலத்தில் ஆயிரக்கணக்கான முதல் பத்து டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பத்தை வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் பொருள் விரைவாக கரைந்து, ஆவியாகி, நீக்க, அல்லது பற்றவைக்க அனுமதிக்கிறது. பீம் பயன்படுத்தும் போது, ​​கோஆக்சியல் அதிவேக காற்றோட்டம் உருகிய பொருளை வீசுகிறது, அல்லது ஆவியாக்கப்பட்ட பொருள் பிளவுகளிலிருந்து வீசப்படுகிறது, இதன் மூலம் பொருளை வெட்டுவதற்கான நோக்கத்தை அடைய பணிப்பகுதியை வெட்டுகிறது. லேசர் வெட்டுதல் என்பது சூடான வெட்டு முறைகளில் ஒன்றாகும்.

3.2 லேசர் வெட்டும் அம்சங்கள்:

ஒரு புதிய செயலாக்க முறையாக, துல்லியமான, வேகமான, எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றின் நன்மைகள் காரணமாக மின்னணு துறையில் லேசர் செயலாக்கம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய வெட்டு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் விலை குறைவாகவும், நுகர்வு குறைவாகவும் உள்ளது, மேலும் லேசர் செயலாக்கத்திற்கு பணிப்பக்கத்தில் எந்த இயந்திர அழுத்தமும் இல்லாததால், உற்பத்தியை வெட்டுவதன் விளைவு, துல்லியம் மற்றும் வெட்டும் வேகம் மிகவும் நல்லது, மற்றும் செயல்பாடு பாதுகாப்பானது மற்றும் பராமரிப்பு எளிது. போன்ற அம்சங்கள்: லேசர் இயந்திரத்தால் வெட்டப்பட்ட உற்பத்தியின் வடிவம் மஞ்சள் நிறமாக இல்லை, தானியங்கி விளிம்பு தளர்வாக இல்லை, சிதைப்பது இல்லை, கடினமாக இல்லை, அளவு சீரானது மற்றும் துல்லியமானது; எந்த சிக்கலான வடிவத்தையும் வெட்ட முடியும்; அதிக செயல்திறன், குறைந்த விலை, கணினி வடிவமைப்பு கிராபிக்ஸ் இது எந்த வடிவத்திலும் எந்த அளவிலான சரிகைகளையும் வெட்டலாம். விரைவான வளர்ச்சி: லேசர் மற்றும் கணினி தொழில்நுட்பத்தின் கலவையின் காரணமாக, பயனர்கள் லேசர் வேலைப்பாடு வெளியீட்டை வடிவமைத்து, கணினியில் வடிவமைக்கப்பட்டிருக்கும் வரை எந்த நேரத்திலும் செதுக்கலை மாற்றலாம். லேசர் வெட்டுதல், கண்ணுக்குத் தெரியாத கற்றை பாரம்பரிய இயந்திர கத்தியை மாற்றுவதால், லேசர் தலையின் இயந்திரப் பகுதிக்கு வேலையுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை, மேலும் இது வேலையின் போது வேலை செய்யும் மேற்பரப்பைக் கீறாது; லேசர் வெட்டும் வேகம் வேகமானது, கீறல் மென்மையானது மற்றும் தட்டையானது, பொதுவாக தேவையில்லை அடுத்தடுத்த செயலாக்கம்; கீறலில் எந்த இயந்திர அழுத்தமும் இல்லை, வெட்டு பர் இல்லை; உயர் செயலாக்க துல்லியம், நல்ல மறுபயன்பாடு, பொருளின் மேற்பரப்பில் எந்த சேதமும் இல்லை; என்.சி நிரலாக்கமானது, எந்தவொரு திட்டத்தையும் செயலாக்க முடியும், முழு தட்டையும் பெரிய வடிவத்துடன் வெட்டலாம், அச்சு திறக்க தேவையில்லை, பொருளாதார சேமிப்பு நேரம்.

· மீயொலி வெட்டுதல்

4.1 மீயொலி வெட்டும் கொள்கை:

வெல்டிங் தலை மற்றும் அடித்தளத்தின் சிறப்பு வடிவமைப்புடன், வெல்டிங் தலை பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியின் விளிம்பிற்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் மீயொலி அதிர்வு செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி வெட்டு விளைவை அடைய உற்பத்தியை வெட்டுவதற்கு அல்ட்ராசோனிக் அதிர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய செயலாக்க நுட்பங்களைப் போலவே, மீயொலி வெட்டு தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படைக் கொள்கையானது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அதிர்வெண்களின் மீயொலி அலைகளை உருவாக்க மின்னணு மீயொலி ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்துவது, பின்னர் அல்ட்ராசோனிக் இடத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ள மீயொலி-இயந்திர மாற்றி மூலம் அசல் வீச்சு மற்றும் ஆற்றல் சிறியது. வெட்டும் தலை. மீயொலி அதிர்வு அதே அதிர்வெண்ணின் இயந்திர அதிர்வுகளாக மாற்றப்படுகிறது, பின்னர் பணியிடத்தை வெட்டுவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய போதுமான அளவு வீச்சு மற்றும் ஆற்றலை (சக்தி) பெற அதிர்வு மூலம் பெருக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, ஆற்றல் வெல்டிங் தலைக்கு பரவுகிறது, பின்னர் தயாரிப்பு வெட்டப்படுகிறது. பிளவுகளின் நன்மைகள் மென்மையானவை மற்றும் விரிசல் இல்லை.
மீயொலி வெட்டு அதிர்வு அமைப்பு முக்கியமாக மீயொலி மின்மாற்றி, மீயொலி கொம்பு மற்றும் வெல்டிங் தலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றில், மீயொலி மின்மாற்றியின் செயல்பாடு மின் சமிக்ஞையை ஒலி சமிக்ஞையாக மாற்றுவதாகும்; மீயொலி செயலாக்க கருவிகளில் கொம்பு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இது இரண்டு முக்கிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: (1) ஆற்றல்-செறிவு is அதாவது இயந்திர அதிர்வு இடப்பெயர்வு அல்லது திசைவேக வீச்சு பெருக்கப்படுகிறது, அல்லது ஆற்றல் சேகரிப்பதற்காக ஆற்றல் ஒரு சிறிய கதிர்வீச்சு மேற்பரப்பில் குவிந்துள்ளது; (2) ஒலியியல் ஆற்றல் சுமைக்கு திறம்பட கடத்தப்படுகிறது a ஒரு இயந்திர மின்மறுப்பு மாற்றி என, மின்மாற்றி மற்றும் ஒலி சுமைக்கு இடையில் மின்மறுப்பு பொருத்துதல் செய்யப்படுகிறது, இது மீயொலி ஆற்றலை மின்மாற்றி இருந்து சுமைக்கு மிகவும் திறமையாக கடத்த அனுமதிக்கிறது.

4.2. மீயொலி வெட்டலின் அம்சங்கள்:

மீயொலி அலை அதிக வெப்பநிலையை அடைய உற்சாகமாக இருக்கும்போது, ​​அதிக வெப்பநிலை இடைநிலை தூண்டுதல் மற்றும் உள் உராய்வு காரணமாக தயாரிப்பு உருகும்.

மீயொலி வெட்டு அம்சங்கள். மீயொலி வெட்டு மென்மையான மற்றும் உறுதியான கீறல், துல்லியமான வெட்டுதல், சிதைப்பது இல்லை, போரிடுதல், புழுதி, நூற்பு, சுருக்கம் மற்றும் பலவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. தவிர்க்கக்கூடிய “லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்” தோராயமான வெட்டுதல், குவிய விளிம்பு, மாத்திரை போன்றவற்றின் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளது. மீயொலி வெட்டுதலின் நன்மைகள் பின்வருமாறு: 1. வேகமாக இயங்கும் வேகம், ஒரு வழக்கமான சுழற்சி நேரம் ஒரு வினாடிக்கும் குறைவானது. 2. பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வலியுறுத்தப்படவில்லை; 3. வெட்டும் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருக்கிறது; தானியங்கி பிரிப்புக்கு ஒரே நேரத்தில் பல இடங்களை வெட்டலாம் 5 மீயொலி வெட்டுதல் மாசுபடுத்தாதது.

அல்ட்ராசவுண்ட் பயன்படுத்தி எந்த வகையான பொருள் வெட்டப்படுகிறது? கடுமையான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸிற்கான சிறந்த வேலை (பாலிகார்பனேட், பாலிஸ்டிரீன், ஏபிஎஸ், பாலிப்ரொப்பிலீன், நைலான் போன்றவை). அவை இயந்திர ஆற்றலை மிகவும் திறமையாக கடந்து செல்கின்றன. குறைந்த விறைப்பு (நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸ்) பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் இயந்திர ஆற்றலை உறிஞ்சி சீரற்ற முடிவுகளைத் தரும்.

· முடிவுரை

மெக்கானிக்கல் கட்டிங், லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் மீயொலி வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் விளைவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அல்ட்ராசோனிக் என்பது உற்பத்தியின் காதை வெட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் இதன் விளைவு நன்றாக இருக்கிறது, தயாரிப்பு வெட்டுதலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மற்றும் மீயொலி வெட்டலின் செயல்திறன் மிக உயர்ந்தது. அல்ட்ராசோனிக் வெட்டுதல் என்பது தயாரிப்பு வெட்டு தேவைகளுக்கு ஒரு நல்ல தீர்வாகும்.

மீயொலி வெட்டு தொழில்நுட்பம் குறித்த ஆராய்ச்சி படிப்படியாக ஆழமடைந்து வருவதால், எதிர்காலத்தில் இது இன்னும் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படும் என்று நம்பப்படுகிறது.